rco催化燃燒

RCO廢氣催化燃燒設備

RCO廢氣催化燃燒設備的工作原理


本裝置采用電加熱管輔助加熱+催化劑燃燒處理廢氣,在350~450℃的溫度下,將有機分子分解爲二氧化碳和水,燃燒後的煙氣通過蓄熱陶瓷磚將熱量積蓄在陶瓷內,用來預熱有機廢氣,然後再排放。廢氣的進出方向通過切換閥的自動切換循環工作,RCO可以充分回收燃燒機分解熱能,使得系統能耗大大地降低。

RCO廢氣催化燃燒設備工作原理


RCO廢氣催化燃燒設備的系统组成

該系統主要由廢氣前處理幹燥、過濾器、切換風閥、燃燒爐、燃氣系統、助燃系統、排氣系統等組成。

RCO廢氣催化燃燒設備


RCO廢氣催化燃燒設備的适用范围

該系統主費適用于中濃度(數幹ppm)5000-50000m?風量,揮發性有機廢氣以及異味治理。廣泛應用于石化、醫療、碳纖維、食品添加劑、太陽能在线爱有機化學品生産,藥物生産及各類樹脂生産工藝過程中的廢氣;汽車、摩托車、自行車在线爱金屬件和望料件的表面塗裝廢氣;機械、船舶、家電、家具、建材等在线爱的金屬件和望料件的表面塗裝廢氣;對有機廢氣治理的效率高達95%以上。

RCO廢氣催化燃燒設備


RCO廢氣催化燃燒設備的在线爱优势

1)操作方便:設備工作時,實現自動控制。

2)耗能低:設備啓動,僅需15-30分鍾升溫至起燃溫度,耗能僅爲電機功率,濃度較低時自動補償。

3)安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超報警系統及先進自控系統。

4)阻力小,淨化率高:采用當今先進的貴金屬钯、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。

5)余熱可回用:余熱可返回烘箱,降低原烘道中消耗功率;也可作其他方面的預熱。

6)使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,開且載體可再生。


RCO廢氣催化燃燒設備


在工業生産過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入旋轉闊,通過旋轉間將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱後發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分汙染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應即反應生成二氧化碳和水,並釋放大星的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化後的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化後排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟,熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中衆多的閥門以及複雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。


RCO廢氣催化燃燒設備